模索する中で私たちが気づいたのは、配送用のダンボール上部にあった、わずかなデッドスペース（隙間）でした。

「これまでは品質を担保するため、余裕を持たせた梱包設計にしていたけれど、このスペースはもったいないのでは？」
新しいサイズの箱を作らなくても、このスペースにあと2食詰めることができれば、送料を上げずに1食あたりのコストを削減できます。「10食用の箱に12食を入れる」という発想から、検証がスタートしました。

10食用の箱に12食を梱包する際、最大の懸念は「下にあるお弁当が押し潰されたり、フイルムシールが破れたりしないか」という品質リスクでした。

そこで品質管理の部門と連携し、大手配送業者様にご協力をいただきながら実証テストを実施。実際に12食分を梱包したダンボールを通常出荷のルートに乗せ、営業所経由で自社へ戻してもらう配送テストを何度も繰り返しました。また並行して、原材料を供給していただいているサプライヤー様のご協力のもと、自社の社員宅へ試験配送を行うなど、社内主導のテストも実施しました。

このように、輸送時の揺れや重量圧力、解凍の発生がないかを厳しくチェックし、10食用の箱のままでも同等の品質を担保できることが判明しました。

配送品質をクリアした後に立ちはだかったのが自社の「決済システム」の壁でした。

これまで「6食・8食・10食・20食（※）」という構成で運用してきたシステムには、当たり前ですが「12食」に対応できる仕組みが整っていなかったため、エンジニアチームと連日議論を重ねて大幅な改修を実施。まずは、注文ごとに都度「12食プラン」を選択できる提案としてスタートを切りました。「今回は冷凍庫に少し余裕があるから2食追加してみよう」と柔軟に使っていただくための挑戦でした。

（※20食プランは、２回目以降のご注文で選択可能）